Zinc negro
Zinc alcalino con pasivación trivalente negra. Es el acabado negro de menor costo — y un recubrimiento distinto del zinc-níquel negro.
El zinc negro es el baño de zinc alcalino con pasivación trivalente negra. La deposición es la misma del zinc blanco y del zinc amarillo; lo que cambia es el pasivador de la etapa final, y con él el color.
La diferencia con el zinc-níquel negro no es de acabado, es de recubrimiento. Aquí el depósito es zinc puro; allí es una aleación con 12 a 16% de níquel. Sin acabado orgánico, el zinc electrolítico queda entre 200 y 300 h de niebla salina y la base de zinc-níquel negro va de 900 a 1.000 h. El color es idéntico en la pieza, y el desempeño no.
Eso hace del zinc negro la elección correcta donde el requisito es apariencia y protección en una atmósfera protegida, en volumen — y la elección equivocada donde hay sal, humedad permanente o una especificación de automotriz europea. Cuando el plano dice solo "negro", la pregunta que hay que hacer es cuál de los dos, porque la diferencia es de un orden de magnitud.
La pasivación trivalente reemplazó a la hexavalente por exigencia legal, y el baño alcalino distribuye la capa de forma más uniforme que el ácido en piezas de geometría irregular — agujeros, rebajes y esquinas reciben un espesor más cercano al de la superficie plana.
Ficha técnica
- Depósito
- Zinc alcalino
- Pasivación
- Trivalente negra (Cr³⁺)
- Otros colores del baño
- Blanco · amarillo
- Niebla salina · sin acabado
- 200 a 300 h
Las aplicaciones que llegan aquí.
Pieza a la vista en atmósfera protegida
Componente ensamblado donde un acabado oscuro es requisito y la exposición es interior o protegida.
Volumen de producción
Lote de serie con geometría irregular, donde la uniformidad del baño alcalino pesa más que el brillo del ácido.
Identificación por color
Cuando el negro distingue un lote o una especificación de otra en la recepción del cliente, sin cambiar el recubrimiento.
Lo que el especificador suele preguntar.
¿Cuál es la diferencia entre el zinc negro y el zinc-níquel negro?
El metal depositado, no el acabado. El zinc negro es zinc puro con pasivación trivalente negra y queda entre 200 y 300 horas de niebla salina. El zinc-níquel negro es una aleación con 12 a 16% de níquel según ASTM B841, y la base sola va de 900 a 1.000 horas. En la pieza ambos son negros y visualmente similares — la diferencia aparece en campo.
¿En qué colores se pasiva el zinc alcalino?
Negro, blanco y amarillo, en pasivación trivalente, según la especificación de la automotriz o del cliente. El color no cambia la protección: viene del espesor del zinc y del sellador aplicado.
¿Cuándo el zinc negro no alcanza?
En ambientes marinos, industriales agresivos o de exposición permanente a la intemperie. En esos casos el camino no es engrosar el zinc — lo que consume tolerancia de rosca — sino cambiar la aleación por zinc-níquel negro, que entrega el mismo acabado con una protección de otro orden.