Zinco-níquel
Revestimento eletrolítico de zinco-níquel conforme ASTM B841 e ISO 4042, com liga balanceada entre 12 e 16% de níquel e resistência acima de 1.000 horas em névoa salina. A liga é controlada por raio-X em processo.
As camadas são isentas de tensões, dúcteis e de excelente penetração — cobrem bem peças de perfil pronunciado, tanto em tambor rotativo quanto em gancheira. Aceita passivação trivalente branca, preta ou transparente sem prejuízo da proteção. A ISO 4042 de 2018 é hoje uma das normas mais relevantes para revestimento de fixador, e é ela que fixa a liga de 12 a 16%. Atendemos diferentes balanceamentos conforme a especificação do cliente.
Passivação de cromo hexavalente. Foi um salto de uma ordem de magnitude sobre o zinco.
Ficha técnica
- Liga
- 12 a 16% de níquel — controlada por XRF
- Espessura (prática O&G)
- 10 µm
- Névoa salina
- > 1.000 h
- Norma principal
- ASTM B841 · classes 1 e 2, grau 10 B+E
- Passivação
- Trivalente branca, preta ou transparente
- Equipamento
- Tambor rotativo e gancheira
- Fornecedor do processo
- MacDermid
Em sistema combinado, o desempenho não soma — multiplica.
O sistema de zinco-níquel com acabamento fluoropolimérico para óleo e gás tem página própria, com a designação ASTM B841 completa, o argumento de atrito e o que a hora de ensaio não diz — ver o sistema Zn-Ni + PTFE.
| Base metálica | Camada orgânica | Névoa salina | Observação |
|---|---|---|---|
| Zinco-níquel | PTFE de linha própria | acima de 3.500 h ensaio em laboratório externo | O sistema de óleo e gás mais vendido da linha. Ensaio em laboratório externo contratado pela Sapucaia — acima de 3.000 h a câmara própria não alcança. |
| Zinco-níquel | Xylan® 1070 · base solvente · 16 µm | acima de 3.900 h material técnico Sapucaia | Faixa de trabalho de −195 °C a 260 °C. Quase quatro vezes o Zn-Ni sozinho, com controle de atrito somado. |
| Zinco-níquel | Xylan® 1424 · base água · 16 µm | acima de 3.300 h material técnico Sapucaia | Faixa de trabalho de −20 °C a 180 °C. |
Variações desta linha.
Zinco-níquel branco trivalente
O acabamento mais pedido da linha: passivação trivalente branca, sem cromo hexavalente, com 1.000 horas de névoa salina em ensaio homologado.
Zinco-níquel preto trivalente
Acabamento preto uniforme sem abrir mão da proteção — a mesma liga controlada, com passivação trivalente preta e selante.
Zinco-níquel para energia solar
Estrutura de painel fica 25 anos ao tempo, com fixador que ninguém vai trocar. O processo controlado chega a 1.500 horas de névoa salina.