Da peça ao certificado, tudo dentro da fábrica.
Oito linhas de tratamento, laboratório próprio e liberação da engenharia — em Guarulhos, sem terceirizar etapa.
As seis etapas, na ordem.
Recebimento
Pesagem, conferência de nota fiscal e elaboração da ordem de serviço (OS). A OS é o que dispara e rastreia toda a produção.
Linha de limpeza
Desengraxante quente, ácido, águas de lavagem e neutralização. Passam 100% das peças — é recurso comum a todo o volume.
Máquina automática
Limpeza, desengraxante eletrolítico, lavagem, ácido, lavagem e o banho de eletrodeposição. O operador carrega com a OS em mão.
Acabamento
Passivação, selagem quando aplicável e centrifugação.
Desidrogenização
Para fixador de alta dureza: alívio de hidrogênio entre 150 °C e 250 °C, em estufa com TUS e calibração rastreável conforme API 6A.
Liberação e expedição
Leitura de camada e liga por raio-X, liberação da engenharia e certificado de ensaio do lote.
A linha de limpeza é comum a 100% do volume.
Parada ali afeta tudo. É por isso que a limpeza recebe a mesma atenção de processo que o banho — revestimento não adere em superfície mal preparada, e o defeito só aparece no ensaio.
O ponto de maior dependência de habilidade do operador é a máquina automática de banho. É onde a experiência decide se o lote sai conforme — e é por isso que treinamento registrado por função e processo faz parte do sistema, não é formalidade de ISO.
Reunião de piso · indicadores e não conformidades do turno anterior
Como a Sapucaia rastreia um lote?
Pela ordem de serviço. A OS é criada no recebimento, acompanha a peça em toda a linha e recebe o apontamento de cada etapa. A ela se ligam a leitura de camada por raio-X e os reforços de banho registrados no período — então é possível reconstruir as condições em que aquele lote foi processado.
Qual é o regime de turnos?
As máquinas rotativas (tambor) — zinco alcalino, zinco-níquel e decapagem — operam em dois turnos. As linhas de banho parado e rack — cádmio, pintura e fosfato — operam em um turno.