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Jateamento

Jateamento com granalha de aço inox e com óxido de alumínio, para limpeza, preparação de superfície e ancoragem de revestimento.

A granalha de aço inox limpa sem contaminar a peça com ferro livre; o óxido de alumínio dá perfil de ancoragem para sistemas orgânicos.

Em óleo e gás o jateamento não é acabamento: é requisito. Parte das normas do setor o exige antes do beneficiamento em cádmio, zinco-níquel ou zinco, para garantir que a carepa de têmpera e de forja saiu por completo da peça forjada. Camada depositada sobre carepa adere à carepa, não ao aço — e solta com ela.

Há um ganho menos óbvio, e ele é de segurança do produto. Limpar por jateamento reduz a necessidade de ácido no decapante, e menos ácido significa menos hidrogênio nascente entrando no aço. Em fixador de alta dureza, isso diminui o risco de fragilização por hidrogênio antes mesmo de a peça chegar à estufa de alívio.

A granalha de aço inox é esférica e limpa sem contaminar a peça com ferro livre — o que importa quando o substrato é inoxidável e qualquer partícula ferrosa incrustada vira ponto de corrosão. Ela remove carepa de têmpera e a rebarba mais suave da laminação, e serve à recuperação de peça já usada.

O óxido de alumínio é anguloso e dá perfil de ancoragem para sistema orgânico. É aplicado manualmente, o que atende dois casos que a máquina rotativa não resolve: peça sensível à batida, como rosca fina, e peça grande demais para entrar no equipamento.

Ficha técnica

Abrasivos
Granalha de aço inox · óxido de alumínio
Comparação em duas faixas do mesmo lote de parafusos sextavados grandes: acima, depois do jateamento, com a superfície cinza-clara e uniforme; abaixo, antes, com a carepa escura e manchada ainda sobre o metal
Jateamento com óxido de alumínio: a carepa de têmpera sai antes de qualquer banho
Onde entra

As aplicações que chegam aqui.

01

Antes do banho, em óleo & gás

Remoção de carepa de têmpera e de forja em parafuso sextavado e allen, quando a norma do projeto exige a superfície limpa antes do revestimento.

02

Perfil de ancoragem

Óxido de alumínio antes de sistema orgânico, para o revestimento ter onde se segurar mecanicamente.

03

Peça de inox

Granalha de aço inox, que limpa sem deixar ferro livre incrustado — a contaminação que vira ponto de corrosão num substrato que não deveria corroer.

04

Recuperação e peça grande

Peça já em serviço ou fora do gabarito da máquina rotativa, tratada no jateamento manual.

Perguntas técnicas

O que o especificador costuma perguntar.

Por que jatear antes de revestir?

Porque revestimento aplicado sobre carepa adere à carepa, não ao aço — e solta junto com ela. A carepa é o óxido que a têmpera e a forja deixam na superfície, e parte das normas de óleo e gás exige a remoção antes do cádmio, do zinco-níquel e do zinco.

Jateamento reduz o risco de fragilização por hidrogênio?

Reduz, de forma indireta e relevante. Limpar mecanicamente diminui a necessidade de ácido na decapagem, e é o ácido que gera o hidrogênio nascente que entra no aço. Em fixador de alta dureza, isso soma à desidrogenização em vez de substituí-la.

Qual abrasivo usar: granalha de aço inox ou óxido de alumínio?

Depende do substrato e do que vem depois. Granalha de aço inox para limpar sem contaminar com ferro livre, principalmente em peça de inox. Óxido de alumínio quando o objetivo é perfil de ancoragem para revestimento orgânico, ou quando a peça é sensível à batida e precisa de aplicação manual.

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Sobre isto, no acervo técnico.

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